金剛砂又名碳化矽(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生産綠色碳化矽時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化矽在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化矽又稱碳矽石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化矽為應用廣泛、經濟的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。 目前中國工業生産的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種，均為六方晶體，比重為3.20~3.25，顯微硬度為2840~3320kg/mm2。

碳化矽由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如:以特殊工藝把碳化矽粉末塗布于水輪機葉輪或汽缸體的内壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍;用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。低品級碳化矽(含SiC約85%)是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質量。此外，碳化矽還大量用于制作電熱元件矽碳棒。

碳化矽主要有四大應用領域，即:功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。碳化矽粗料已能大量供應，不能算高新技術産品，而技術含量極高 的納米級碳化矽粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。[2]

⑴作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
⑵作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
⑶高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化矽纖維。
主要用途:用于3-12英寸單晶矽、多晶矽、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏産業、半導體産業、壓電晶體産業工程性加工材料。
用于半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結構材料、天文、碟刹、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領域。
磨料磨具
主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏産品中單晶矽、多晶矽和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、抛光等。
化工
可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造四氯化矽的原料，是矽樹脂工業的主要原料。碳化矽脫氧劑是一種新型的強複合脫氧劑，取代了傳統的矽粉碳粉進行脫氧，和原工藝相比各項理化性能更加穩定，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質量，降低原輔材料消耗，減少環境污染，改善勞動條件，提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值。
"三耐"材料
利用碳化矽具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化矽一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化矽闆、襯闆、支撐件、匣缽、碳化矽坩埚等。
另一方面可用于有色金屬冶煉工業的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐内襯、鋅粉爐用弧型闆、熱電偶保護管等;用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等碳化矽陶瓷材料;還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外，碳化矽也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。
有色金屬
利用碳化矽具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐内襯，鋅粉爐用弧型闆，熱電偶保護管等。
鋼鐵
利用碳化矽的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導熱好的特點，用于大型高爐内襯提高了使用壽命。
冶金選礦
碳化矽硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦鬥内襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一。
建材陶瓷砂輪工業
利用其導熱系數、熱輻射、高熱強度大的特性，制造薄闆窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和産品質量，縮短了生産周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。
節能
利用良好的導熱和熱穩定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節約燃料35%，使生産率提高20-30%，特别是礦山選廠用排放輸送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。
磨料粒度及其組成按GB/T2477--83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481--83。
珠寶
合成碳化矽(Synthetic Moissanite)又名合成莫桑石、合成碳矽石(化學成分SiC)，色散0.104比鑽石(0.044)大，折射率2.65-2.69(鑽石2.42)，具有與鑽石相同的金剛光澤，"火彩"更強，比以往任何仿制品更接近鑽石。這是由美國北卡羅來那州的C3公司制造生産的，已擁有世界各國生産合成碳化矽的專利，正在向全世界推廣應用。

該品采用棕剛玉微粉經高強壓力擠壓，高溫燒結成型，硬度适中，幹淨清潔，不易破碎.，反複多次使用，噴砂效果好。
1、鋼鐵、鋼管、鋼結構不鏽鋼制品的表面亞光處理，噴塗前噴砂除鏽處理。
2、用于各種模具的清理。
3、可清除各類機件拉應力，增加疲勞壽命。
4、半導體器件、塑封對管上錫前的清理去除邊刺。
5、醫療器械、紡織機械及各類五金制品的噴丸強化光飾加工。
6、各種金屬管、有色金屬精密鑄件的清理及去除毛刺殘渣。
高鋁噴丸(剛玉球)的産品特性:
1、軟硬兼備-采用優質材料生産而成，即有一定的機械強度，AL2O3含量大于等于68﹪，硬度可達6-7莫氏，又有足夠的彈性，可反複使用數次，不易破碎，所噴器件效果相同，比普通金剛砂的使用壽命長3倍以上。
2、均勻度好-成圓率大于等于80﹪，粒度均勻，噴後使噴砂器件各處亮度系數保持均勻，不易留下水印。奧凱磨料。

純碳化矽是無色透明的晶體。工業碳化矽因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度随其純度不同而異。[2] 碳化矽晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化矽)。α-SiC由于其晶體結構中碳和矽原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發現70餘種。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。碳化矽的工業制法是用優質石英砂和石油焦在電阻爐内煉制。煉得的碳化矽塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的産品。